螺杆机联机控制中PLC的应用
作者：rjg 发表时间：2008-10-24 16:42:35 阅读：次
一、系统介绍
螺杆式空压机确保合格的供气品质，满足稳定的气源压力，自动调节供气流量等是空压站自动控制的基本任务。螺杆机设备自带的单片机控制器已经能很好的控制单台螺杆机，但不具备对空压系统的整体调控能力。联控系统最主要的功能是可以实现螺杆机机组（包括每台螺杆机的后处理设备）的联锁控制，能根据总管压力和螺杆机的运行状态智能地加卸载对应的螺杆机等以保证管网的供气稳定。在空压系统中，相对单台螺杆机的调整，系统的整体联控具有更重要的意义。
联控有两种模式：时间顺序模式、固定顺序模式。两者的联控原理是一致的。只是时间顺序模式中各台螺杆机每隔一个轮换时间就按顺序时间判断一次，而固定模式的启动顺序是保持不变的。
螺杆机工控机选用研华工控机，监控软件为昆态公司的MCGS组态软件。对现场各类数据及系统设定参数进行实时显示，为系统报警和远程数据监控提供一个数据信息交互平台；对机组各类运行控制要求进行命令触发，为介入系统实时改变系统运行状态提供一个控制命令操作平台。
1#PLC和2#PLC分别使用三菱FX2N为两个螺杆机站的控制中心完成组态与单片机的数据交换和存储以及工控机各类控制信号处理。主要的自动控制任务都由PLC自行完成，组态只能选择具体的机组运行方式，以及特定状态下对单台机组的单一运行方式改变。各台螺杆机的信号通过RS485总线连接至PLC；
由于螺杆机自带的单片机控制器提供了RS485通讯接口，所有的数据采集和控制功能都通过通讯接口来实现，在原有的控制系统基础上，增加2台三菱PLC，通过FX系的485通讯扩展模块能方便地与其通讯可以改进和增加控制软件即可实现空压系统的整体控制与连网监控 空压机 。
二、设备工艺
PLC控制部分是系统的核心部分：而供气压力是系统各种运行状态改变与保持的唯一指标。简言之：压力小于供气压力要求下限就要更多的供气机组运行以增加供气量，压力大于供气压力要求上限就要把当前运行供气机组减少以减少供气量。而处于上下限之间的压力值时就保持当前机组的运行状态不变。
就单台螺杆机而言，其可以自行进行供气量大小的调节。当一台机器运行时，它的供气量是一个从零到最大气量之间浮动的值而不是一个额定输出的定值。所以在整个供气方案中我们用改变运行机组台数的方法来改变对管网的供气。每台机组有加载、满载、卸载、和停机四种状态。加载到满载之间，供气量的值是0到最大值的过程；卸载是停止供气的状态但机组仍在运行；而停机是机组不供气也不运行。
把确定在网机组数与机组中间运行状态结合起来就构成了控制思路的最基本环节。即通过压力报警确定机组数目需要增加或减少，如果已经在中间状态了加载、满载、卸载任意一个，就按增气或减气的方向移动中间状态直到运行到边界状态；当到达边界状态时按增气或减气的方向移动到下一台。当然如要稳定下来必须是在中间状态，边界状态是不能稳定的空压机
作者: rjg
原载: 永昌盛空压机
标题: 螺杆机联机控制中PLC的应用
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螺杆式空压机确保合格的供气品质，满足稳定的气源压力，自动调节供气流量等是空压站自动控制的基本任务。螺杆机设备自带的单片机控制器已经能很好的控制单台螺杆机，但不具备对空压系统的整体调控能力。联控系统最主要的功能是可以实现螺杆机机组（包括每台螺杆机的后处理设备）的联锁控制，能根据总管压力和螺杆机的运行状态智能地加卸载对应的螺杆机等以保证管网的供气稳定。在空压系统中，相对单台螺杆机的调整，系统的整体联控具有更重要的意义。
联控有两种模式：时间顺序模式、固定顺序模式。两者的联控原理是一致的。只是时间顺序模式中各台螺杆机每隔一个轮换时间就按顺序时间判断一次，而固定模式的启动顺序是保持不变的。
螺杆机工控机选用研华工控机，监控软件为昆态公司的MCGS组态软件。对现场各类数据及系统设定参数进行实时显示，为系统报警和远程数据监控提供一个数据信息交互平台；对机组各类运行控制要求进行命令触发，为介入系统实时改变系统运行状态提供一个控制命令操作平台。
1#PLC和2#PLC分别使用三菱FX2N为两个螺杆机站的控制中心完成组态与单片机的数据交换和存储以及工控机各类控制信号处理。主要的自动控制任务都由PLC自行完成，组态只能选择具体的机组运行方式，以及特定状态下对单台机组的单一运行方式改变。各台螺杆机的信号通过RS485总线连接至PLC；
由于螺杆机自带的单片机控制器提供了RS485通讯接口，所有的数据采集和控制功能都通过通讯接口来实现，在原有的控制系统基础上，增加2台三菱PLC，通过FX系的485通讯扩展模块能方便地与其通讯可以改进和增加控制软件即可实现空压系统的整体控制与连网监控 空压机 。
二、设备工艺
PLC控制部分是系统的核心部分：而供气压力是系统各种运行状态改变与保持的唯一指标。简言之：压力小于供气压力要求下限就要更多的供气机组运行以增加供气量，压力大于供气压力要求上限就要把当前运行供气机组减少以减少供气量。而处于上下限之间的压力值时就保持当前机组的运行状态不变。
就单台螺杆机而言，其可以自行进行供气量大小的调节。当一台机器运行时，它的供气量是一个从零到最大气量之间浮动的值而不是一个额定输出的定值。所以在整个供气方案中我们用改变运行机组台数的方法来改变对管网的供气。每台机组有加载、满载、卸载、和停机四种状态。加载到满载之间，供气量的值是0到最大值的过程；卸载是停止供气的状态但机组仍在运行；而停机是机组不供气也不运行。
把确定在网机组数与机组中间运行状态结合起来就构成了控制思路的最基本环节。即通过压力报警确定机组数目需要增加或减少，如果已经在中间状态了加载、满载、卸载任意一个，就按增气或减气的方向移动中间状态直到运行到边界状态；当到达边界状态时按增气或减气的方向移动到下一台。当然如要稳定下来必须是在中间状态，边界状态是不能稳定的空压机
作者: rjg
原载: 永昌盛空压机
标题: 螺杆机联机控制中PLC的应用
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